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    有机农场 作者农民在飞

    第一百六十一章 采棉机的问题

    机械公司的采棉机开发和试验在按部就班地进行着,两种小型采棉机都进行了两次改进,已经基本可以实现设计的功能了,正在这一季的棉田中进行实用性验证。两种机器都制作出了十多台样机,各有四台在耐久试验台上进行寿命试验,其余机器中,除了各保留一台用来做比对的以外,都投入到采棉试验中去了。

    在采棉试验中,样机被交给了普通棉农出身的试验田工人来操作,以方便检验机器设计中的问题。在试验中,各种各样的问题被提了出来,一些是设计之初就想到了的,难以在低成本的前提下解决,而另一些是有改进余地的,这些要求被汇总起来,最后通过修改设计,使产品更加适应棉农的要求。

    从九月份开始进行试验,现在已经进入了十一月份,机器的最后一次改进也基本完成了设计,开始进行定型样机的制作和工艺开发了。

    机械公司今年一共种植了四处试验田,分别位于京东的双河、疆省的经典产棉区石河子、湘省和海南,除疆省的试验田外,其他三处试验田都是分批播种的,最大限度地延长了采棉试验的时间。

    第一块开放试验的试验田是双河的第一批棉花,从九月初就有棉花吐絮,最后一块试验田在海南,估计采收期将延长到春节以后。采棉试验时间长达半年,为机器的研制提供了最大的方便。

    在今年试验田种植经验的基础上,试验田部和农大专家共同提出,明年种植棉花的时间控制还可以进一步延长,估计可以把试验时间再向前后各延长一个月左右,只是这些特别种植的棉花,其种植成本会提高不少,而且棉花的产量和质量都将会受到影响。

    对于这个问题,田川和研发中心的意见是一致的:即使适当提高成本,赔本经营,也要保证采棉机研制的顺利进行,如果试验田的数量不足,还可以考虑进一步扩大种植面积,无论如何必须保证采棉试验的连续性,不能让机器等棉花。

    与小型采棉机的顺利研制不同,大型采棉机的研制却遇到了不少困难。

    首先就是在采棉头的研制过程中,制造出来的采棉指和脱棉盘的耐久性都不能让人满意,尤其是采棉指,只能使用几十个小时,就会发生断指问题,根本无法适应采棉机高强度的生产要求。每次更换采棉指,都需要几个小时的时间。而脱棉盘是橡胶制品,在使用中的磨损太过严重,脱棉效果也随着工作时间的延长,发生了明显的下降。另外一个问题就是淋洗机构不可靠,对采棉指的清洁和降温做得不彻底,甚至有两次引起了采棉头着火。这样的质量不无法满足装机要求的。

    针对这些问题,研发中心连续开会讨论,试验了多种办法都没有能够彻底解决这三个问题。带着这些问题,研发中心的工作热情被淋了一盆冷水,大家都有些信心不足了。

    另外在底盘设计、控制系统设计等方面,也遇到了不少难题,采棉机开发的总体进度已经开始受到影响。

    田川接到了汇报后,去了一趟研发中心,把各个小组集合起来,给大家开了一个会。在会上,田川提出了几个解决问题的方向。

    针对采棉指和脱棉盘寿命的问题,田川指出应该两条腿走路,一方面走进高校和专业材料生产厂家,请专家为材料的选择和改进进行立项攻关。另一方面是从结构设计上想办法,尽量降低易损件的工作强度,以延长其寿命。

    针对淋洗机构的问题,田川要求对淋洗机构的工作过程使用高速摄像的办法进行分析,找到问题的关键,加以解决。同时,从理论上学习和掌握淋洗的工作原理,以及喷雾的相关理论。对于难以解决的问题,要从专业的角度出发去考虑,而不能想当然。

    他要求研发中心把电脑仿真分析的手段引入设计中来,通过电脑模拟分析,对设计的可行性进行早期预判,缩短设计和试验周期,降低设计成本。这是一种通过有限元分析的方法,对产品和零部件进行模拟分析的方法,通过这种方法,可以在电脑上进行分析,从而节省了大量的时间。

    另外,田川还提出了试验设计和FMEA等比较先进的设计工具,让大家开拓思路,尽量把世界上比较先进的设计手段引入进来,从而解决目前的困难。

    在会议... -->>

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